鋰電池極片干燥箱結構因素對風速場均勻性影響

 
 
 
 
為保證對流干燥強度及排風要求且進一步提高風速場的均勻性與對稱性，可在干燥箱整體結構不做較大改動的前提下，改變排風口或回風口的數量(由于排風口與回風口都是把完成干燥任務的氣流排出干燥箱外，對干燥箱本身的影響只因邊界條件不同而異，故以下統稱為出風口)，這些改動將對風速的均勻度與對稱度有所影響。
方案l，現有干燥箱結構(參考圖1)；方案2，在方案l原有的2個排風口的右側(干燥箱尾端)增設同樣大小的一組出風口；方案3，在保留方案2對方案l的改動基礎上，在方案l的回風口與排風口之間的位置上增設一組出風口；方案4，在方案3最左端的回風口左側增設同樣大小的出風口；方案5，將整個干燥區域的側面聯通，形成由干燥箱側面整體排風的狀態(此方案需要對干燥箱結構做較大改動以分流排風和回風)，限于篇幅，以上各個方案未作示。針對以上5種方案進行模擬計算，邊界條件仍采用常規工況值，即進風口風速為1．85 m／s，出口壓力為101 300 Pa。在9個上風刀中取第3，6，9個為代表進行對比分析，結果如圖9和圖10所示，9個風刀總體對稱度與均勻度對比情況見圖11。
 


 
 
 
可見隨著出風IXl數量(即面積)的不斷增加，各單體風刀出口風速的均勻度與對稱度逐漸提高，而整體風速場的均勻度與對稱度也顯著提高，直至將整個干燥區的側面全部當作出風區(這將需要對整個干燥箱結構及排風系統做較大調整，尚需進一步的結構優化設計)，從而達到狀態。
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