溫濕度環境模擬試驗測控系統技術要點

 
 
 
 
 
一、測控系統功用：
(1)對系統的溫度、壓力、濕度等參數進行測量和數據采集和顯示，并完成打印和數據存儲的功能。
(2)實時顯示“高空模擬艙改造設備”系統的流程及流程參數。
(3)對被控參數(溫度、濕度、真空度等)進行自動/手動(遠距)控制。
(4)完成聯鎖、報警和保護的功能。
二、測試參數及技術要求
(1)測溫點。共6個點(一60^'+800C)分布于實驗艙內。溫度的測量選用PT100 A級鉑電阻，鉑熱電阻傳感器的主要特點是：測量精度高，性能穩定。在溫度測量系統中，鉑電阻在較低溫度時的測量度是的。山于系統具有手動控制功能，部分參數既要求計算機采集，又要求在控制臺上自接顯示，所以每個溫度傳感器的信號除自接送控制臺儀表，山儀表變送顯示外，還要送計算機數據采集系統采集。
(2)測壓點。需要測量現場壓力(80^-120L}Pa)}渦輪進u壓力(0.6MPa)}渦輪出u壓力(0.1^-0.15MPa。
(3)測濕點。系統設有2臺濕度計(5%^-100%RH)，用來測量和控制模擬艙內的相對濕度d}和氣流相對濕度濕度計選用進日的VA丁SALA濕度計，精度1%，除輸出4-20mA標準電流信號送儀表顯示外，還送計算機進行數據采集。系統精度要求0.1%系統硬件基于虛擬儀器PX丁總線和SCX丁信號調理平臺。系統軟件以abVEW為開發平臺。
 
 
 
 
 
三、參數控制
對高溫溫度的控制是通過調節電加熱器功率實現的，對低溫溫度控制是通過調節渦輪機組的壓力來控制制冷量。對壓力和濕度的控制是通過調節氣動調節閥的開度實現的。因此電加熱器和氣動調節閥是控制系統的執行機構。溫度的控制是通過調節電加熱器輸出功率的大小來實現。系統設計既可以山手動調節的方法對電加熱器進行控制，亦可以根據試件進日溫度的大小自動實現對電加熱器的控制。同時對幾個關鍵參數的控制亦使用智能調節器。氣動調節閥的控制山電氣閥門定位器、智能調節器及計算機的接日等功能板組成。測控系統原理如圖2所示。
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